鋰電池正極材料烘干機工程
鋰電池正極材料烘干機原理:
本機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備,濕物料經傳導蒸發,帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內推移形成循環流,水份蒸發后由真空泵抽走。
鋰電池正極材料烘干機特點:
本機采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱效率高。
本機設置攪拌,使物料在筒內形成連續循環狀態,進一步提高了物料受熱的均勻度。
本機設置攪拌,從而可順利進行獎狀,膏狀,糊狀物料干燥。
電池(電磁)材料烘干機應用范圍:
※ 適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。
※ 要求低溫干燥的熱敏性物料。
※ 易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料。
※ 要求回收有機溶劑的物料。
技術參數:
本公司常年備鋰電池正極材料烘干機樣機及現貨,歡迎新老客戶來電來廠實地考察,帶料試機!
磷酸鐵鋰盤式干燥機產品概述:
盤式連續干燥機是一種高效的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點,廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評?,F生產制造常壓、密閉、真空三大類型,1200、1500、2200、3000四種規格,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和頂蓋內襯不銹鋼)三種材質,干燥面積4-180m2,現已形成系列產品,并能提供與之相配套的各種輔助設備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
磷酸鐵鋰盤式干燥機設備特點:
濕物料自加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線渡過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥塔上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從^后一層干燥盤落到殼體的底層,^后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混木結構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。
(一)調控容易、適用性強
通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過程達到^佳。
每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質,對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
物料的停留時間可以^調整。
物料流向單一、無返混現象,干燥均勻,質量穩定,不需要混合。
(二)操作簡單、容易
干燥器的開車、停車操作非常簡單。
停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
通過特殊性的大規格檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
料層很薄,主軸轉速低,物料供關這系統需要的功率小,電耗少。
以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
常壓型:由于設備內氣流速度低,而且設備內濕度頒布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。
密閉型:配備黨溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率謝,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行半路循環,使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
由于干燥盤層立式布置,立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。
技術參數:
本公司常年備磷酸鐵鋰盤式干燥機樣機及現貨,歡迎新老客戶來電來廠實地考察,帶料試機!
一、 電池材料概述:
隨著全球新能源,新材料的快速發展,用涂寬泛的蓄電池領域的新型電池材料也已經成為一新興領域,近年來將迅猛發展,其生產過程極需要革命性的輔助裝備來完成,針對電池(電磁)材料(磷酸鐵鋰、三元材料等)的相關特性,我們開發的電池材料專用干燥設備也應運而出了。
近年來,中國鋰電池產量已大幅提升,截止2009年底,鋰離子電池索計產量高達18.75億只。鋰電池正極材料也已經從單一的鈷酸鋰材料、發展到鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳鈷酸鋰、鎳鈷錳酸鋰、磷酸鐵鋰等材料齊頭并進的階段。在鋰電池市場增長的拉動下,鋰電池材料整體市場呈上升趨勢,鋰電正極材料研究方面所取得的進展表明其市場前景廣闊。
磷酸鐵鋰是引發鋰電革命行業的一種新新材料,是鋰電池行業發展的^前沿。磷酸鐵鋰電池由于其自身的優勢被廣泛應用于混合動力汽車、電動工具、電動白行車、電動助力車、發電儲能裝置等各個領域?;旌蟿恿ζ?HEV)是未來數年內新能源汽車的主要發展方向。隨著混合動力汽車產量的不斷增加,混合動力汽車占有率的提升,磷酸鐵鋰電池市場規模將快速增長。
二、 電池材料干燥機概述
電池材料噴霧干燥設備是將原料用霧化器分散成霧滴,并用熱空氣(或其他氣體)與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產品的一種干燥過程??諝饨涍^濾和加熱,進入干燥器頂部熱風分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室,料液經塔體頂部的高速離心霧化器,旋轉噴霧成極細微的霧狀液珠,霧滴和熱空氣接觸,混合及流動同時進行傳熱傳質,在極短的時間內可干燥為成品,霧滴及熱空氣的流向有并流,逆流及混合流,接觸方式不同,對干燥塔內的溫度分布,霧點(或顆粒)的運動軌跡,顆粒在干燥塔中的停留時間及產品性質等均有很大影響。
三、 電池材料干燥機原理
電池材料高速離心噴霧干燥機應用于鋰電池磷酸鐵鋰正極材料水溶性液態料的干燥生產,采用高速離心噴霧霧化技術,在實現連續干燥生產的同時,獲得粒度均勻、結構緊密且流動性好的微球形顆粒,在很大程度上,高速離心霧化技術,能有效改善或提高正極材料磷酸鐵鋰的堆積密度,使其單體顆粒可達3~5um和成品含濕量為0.5%的質量要求,應用磁性過濾技術,有效規避在生產過程的鐵離子雜質的摻人,達到材料純凈目的,維護正極材料的導電性能。余熱氣體的循環利用,又能達到節能減排的生產目的,順應國家倡導的節能減排、低碳生產方式的轉變。為維護生產安全,本機采用脈沖除塵冷卻保護技術,在智能化控制操作下,實現冷卻保護安全互鎖。創新技術的綜合應用,為我國新能源鋰電池正極材料的產業生產,提供基礎設備和技術上的支撐,是較為理想的新材料干燥設備。
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